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GH2132鍛件的熔煉工藝與鍛造工藝的要求

更新時(shí)間:2022-11-03 點(diǎn)擊量:958
  GH2132鍛件高溫合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件,如渦輪盤(pán)、壓力機(jī)盤(pán)、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤(pán)件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
  GH2132鍛件的工藝性能與要求:
  1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
  2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
  3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接,焊后進(jìn)行時(shí)效處理。
  GH2132鍛件熔煉工藝可采用非真空感應(yīng)+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質(zhì)GH2132合金可采用真空感應(yīng)+真空電弧工藝熔煉。GH2132鍛造工藝是開(kāi)坯加熱溫度1080~1140℃,終鍛溫度高于900℃。水壓機(jī)開(kāi)坯時(shí)加熱溫度1110℃,停壓溫度高于950℃;模鍛開(kāi)壓溫度1100℃,停壓溫度高于930℃,環(huán)件軋制加熱溫度1130~1150℃,終軋溫度高溫900℃。棒材及型材軋制溫度1080~1140℃,終軋溫度高于900℃。
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